Напечатаем функциональную деталь, корпус, оснастку, прототип или партию изделий. Вы задаёте геометрию и требования — мы подбираем пластик, режим печати, ориентацию и способ постобработки под реальную задачу.
Работаем с единичными изделиями, функциональными прототипами и повторяющимися партиями. Для каждой задачи выбирается собственная комбинация материала и настроек.
Производство организовано с расчётом на отправку в регионы. Можно получить комплект деталей с маркировкой и согласованной упаковкой.
Slon14 cc закрывает разные задачи: от быстрого изготовления единичной позиции до регулярного выпуска повторяющихся пластиковых компонентов.
Корпуса, механические узлы и детали для проверки размеров, сборки и эргономики до запуска основной партии.
Втулки, держатели, переходники, кронштейны и прочие элементы, где важны посадки, прочность и повторяемость.
Панели, крышки, монтажные основания и сборные корпуса под конкретную плату, разъёмы и крепёж.
Повторяющиеся изделия для продаж, монтажа или внутренних производственных задач без изготовления дорогой пресс-формы.
Кондукторы, шаблоны, фиксаторы и монтажные приспособления для ускорения повторяющихся операций.
Ножки, демпферы, защитные элементы, уплотняющие вставки и детали, которым нужна контролируемая гибкость.
Ручки, панели, элементы интерфейса и габаритные оболочки для проверки формы до окончательной конструкции.
Редкие пластиковые элементы для оборудования, техники и бытовых конструкций, когда оригинальная деталь недоступна.
Регулярные поставки одинаковых деталей с сохранением согласованной геометрии, материала и технологических параметров.
Габаритные панели, кожухи и составные конструкции с разделением модели на технологичные секции.
Для Slon 14 cc цифровая модель является только началом. Перед печатью определяется направление построения, положение швов, толщина стенок, число периметров, заполнение, поддерживающие структуры и температурный режим.
Такой подход особенно важен для функциональных деталей: одна и та же геометрия при разной ориентации может иметь различную прочность по слоям и совершенно разное качество отдельных поверхностей.
Важные параметры фиксируются до запуска, чтобы стоимость, срок и технический результат были понятны заранее.
Получаем 3D-файл, чертёж или исходные размеры. Уточняем назначение детали, нагрузки, среду эксплуатации, количество и желаемый срок.
Определяем материал, толщину стенок, ориентацию, заполнение, поддержки и допуски. При необходимости подготавливаем цифровую модель.
Запускаем печать, отслеживаем технологические параметры, проверяем геометрию и комплектность. Для партии контролируем повторяемость.
Комплектуем изделия, согласовываем способ доставки и сохраняем параметры для последующих заказов. Повторный выпуск не требует повторного проектирования.
Калькулятор учитывает тип изделия, материал, количество и приблизительную массу одной детали. Финальная сумма подтверждается после проверки геометрии.
10 деталей из PETG, ориентировочная масса 60 г/шт. Расчёт учитывает базовую подготовку и производственный коэффициент.
3D-печать из пластика подходит не только для визуальных макетов. Метод позволяет получать рабочие компоненты, корпуса, приспособления, элементы крепежа и небольшие серийные партии без длительной подготовки оснастки. При этом результат определяется не одной характеристикой принтера. Важны геометрия, материал, ориентация модели, толщина стенок, количество периметров, заполнение, высота слоя и требования к поверхности.
В Slon14cc расчёт начинается с назначения детали. Если изделие будет находиться рядом с источником тепла, эксплуатироваться на улице или подвергаться ударам, PLA может оказаться неподходящим выбором, даже если его печать обходится дешевле. PETG часто используют там, где требуется сочетание прочности и практичности. ABS и ASA применяются для задач с более жёсткими эксплуатационными условиями, а TPU выбирают, когда элемент должен деформироваться без разрушения.
Для запуска удобнее всего передать готовую 3D-модель. Распространённые форматы STL, STEP, STP и OBJ позволяют оценить форму и размеры. STL описывает поверхность треугольной сеткой и хорошо подходит для непосредственной подготовки к печати. STEP и STP удобнее для инженерной геометрии, особенно когда требуется внести изменения в конструкцию.
Если цифрового файла нет, работу можно начать с чертежа или набора размеров. Для замещающей детали полезны фотографии, измерения посадочных мест и информация о том, какие поверхности контактируют с соседними компонентами. Чем точнее исходные данные, тем меньше вероятность дополнительных итераций перед производством.
В FDM/FFF изделие формируется последовательными слоями расплавленного полимера. Такой принцип позволяет создавать внутренние полости, ребра жёсткости, каналы и сложные внешние контуры. При этом направление слоёв влияет на механические свойства. Нагрузка, действующая поперёк слабого межслойного соединения, требует другой ориентации детали или изменения конструкции.
Заполнение не всегда следует увеличивать до максимума. Для многих компонентов разумное сочетание нескольких периметров и умеренного infill даёт нужную жёсткость при меньшем расходе материала. Если изделие работает как кронштейн, кондуктор или крепёжный элемент, необходимо учитывать направление усилия, расположение отверстий и толщину стенки.
Любая технология имеет собственные технологические ограничения. При проектировании отверстий, защёлок, направляющих и сопряжений нельзя автоматически переносить размеры из металлической обработки. На итоговую геометрию влияют усадка материала, температурный режим, ориентация, охлаждение и особенности конкретного сечения.
Время печати определяется не только высотой детали. Существенное влияние оказывают площадь каждого слоя, количество периметров, заполнение, поддерживающие конструкции и скорость перемещений. Высокая модель с маленьким сечением может производиться быстрее низкой, но массивной детали. Уменьшение высоты слоя повышает количество слоёв и обычно увеличивает продолжительность изготовления.
Для единичного изделия срок может начинаться от одного рабочего дня. Более крупная партия рассчитывается по суммарному времени печати, числу одновременно доступных рабочих зон, постобработке и контролю. Если срок критичен, иногда выгоднее разделить модель на секции, изменить ориентацию или использовать другой материал.
Для небольшого заказа достаточно одной согласованной модели и понятного технического задания. При партии от нескольких десятков изделий важнее становятся повторяемость, маркировка, контроль первой детали и единая технологическая карта. При регулярных поставках фиксируются материал, цвет, версия файла, настройки печати и требования к упаковке.
Цена складывается из нескольких компонентов. Базовый фактор — масса полимера, однако сам по себе вес не определяет итоговую сумму. В расчёт также входит время оборудования, подготовка модели, сложность поддержки, высота слоя, количество изделий и требования к обработке. Поэтому две детали одинаковой массы могут иметь заметно различную стоимость.
| Фактор | Что меняется | Когда особенно важно |
|---|---|---|
| Материал | Прочность, гибкость, температура, стоимость | Функциональные детали и улица |
| Масса | Расход пластика | Крупные и плотные изделия |
| Высота слоя | Детализация и время печати | Видимые поверхности |
| Заполнение | Жёсткость и вес | Нагрузочные элементы |
| Количество | Экономика одной детали | Партии от нескольких десятков |
При заказе нескольких одинаковых изделий появляется возможность оптимизировать раскладку, последовательность печати и контроль. Если конструкция стабильна, повторный выпуск проходит по уже согласованной технологической карте. Для компаний, которым требуются регулярные поставки, это важнее минимальной цены единичного изделия: снижается количество согласований и сохраняется единообразие продукции.
После печати можно удалить поддержки, зачистить отдельные зоны, подготовить поверхность под дальнейшую сборку или выполнить другую согласованную операцию. Уровень обработки зависит от назначения детали. Для внутренней оснастки эстетическая поверхность обычно вторична, тогда как корпус устройства может требовать более аккуратной подготовки видимых плоскостей.
Контроль включает визуальную проверку, сопоставление ключевых размеров и, когда это требуется, проверку сопряжения. Для серийной партии особое внимание уделяется одинаковости деталей. Если важны конкретные допуски, их необходимо указать до производства, а не после получения готовых изделий.
В работе с цифровыми моделями полезно отделять файл изделия от производственных параметров. Это позволяет сохранить исходную CAD-геометрию и отдельно управлять профилем печати. Для регулярных заказов такая схема упрощает выпуск новых партий после изменения количества, цвета или материала.
Для инженерных команд удобен последовательный процесс: CAD-файл → техническая проверка → расчёт → согласование → производство → контроль → отгрузка. Для небольших предпринимательских задач цепочка может быть короче: исходный эскиз → моделирование → первая партия → корректировка → повторный выпуск.
Повторяемость особенно важна для компаний, которые закупают пластиковые компоненты регулярно. После согласования версии модели фиксируются ключевые параметры производства. Это позволяет вернуться к заказу позднее, не проходя весь цикл с нуля. При изменении конструкции создаётся новая версия, а предыдущая сохраняется как отдельная производственная конфигурация.
Slon14.cc принимает заказы из Москвы, Санкт-Петербурга, Екатеринбурга, Самары, Уфы, Казани, Сочи, Новосибирска, Нижнего Новгорода, Ростова-на-Дону, Краснодара и других городов России. Для удалённых заказчиков готовая продукция упаковывается с учётом геометрии изделия и передаётся выбранной службе доставки. Срок транспортировки зависит от региона и способа отправки и не входит в производственный срок.
Если задача связана с конкретной механической деталью, лучше сразу передать файл, количество, материал или условия эксплуатации. Если часть параметров неизвестна, достаточно описать назначение изделия и ограничения — остальные технические вопросы можно определить на этапе расчёта.
Выбор зависит от назначения, количества, требуемой поверхности и допустимого срока изготовления.
| Формат | Длительность | Количество | Интерактивность / сложность | Интеграции | Стоимость | Запуск |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Единичная деталь | 1–2 дня | 1–5 | Средняя | Не требуются | от 490 ₽ | Быстрый |
| Прототип | 1–4 дня | 1–20 | Высокая | CAD / измерения | от 790 ₽ | После проверки |
| Корпус | 2–5 дней | 1–200 | Высокая | Электроника | от 1 450 ₽ | По модели |
| Малая серия | 3–14 дней | 20–1000+ | Высокая | Технологическая карта | от 8 900 ₽ | По партии |
| Гибкое изделие | 1–4 дня | 1–300 | Специализированная | TPU-профиль | от 690 ₽ | После подбора |
Разные отрасли требуют разных критериев: где-то важна посадка, где-то устойчивость материала, а где-то скорость выпуска.
«Для электронных блоков требовалась серия корпусов с точными местами под разъёмы. В Slon14.cc проверили модель до запуска, отдельно согласовали стенки и расположение креплений. После первой партии мы сохранили ту же конфигурацию для следующего выпуска».
«Лабораторному оборудованию понадобились держатели из PETG. Главным условием была одинаковая геометрия нескольких десятков элементов. Параметры партии согласовали заранее, а готовые детали пришли в Казань с понятной маркировкой».
«Перед мелкой серией понадобилось проверить сборку корпуса. Сначала сделали функциональные детали, нашли место для корректировки крепежа, после чего запустили повторную партию. Такой порядок оказался удобнее, чем сразу заказывать большой объём».
Стоимость начинается от 490 ₽ за небольшую деталь. Итоговая сумма зависит от габаритов, массы, материала, заполнения, высоты слоя, сложности поддержки и количества изделий. Для партии стоимость одной позиции обычно рассчитывается отдельно от единичного заказа.
Да. Принимаются STL, STEP, STP и OBJ. Перед производством оцениваются размеры, ориентация, стенки, отверстия и потенциальные технологические сложности. Если модель требует исправлений, перечень изменений согласуется отдельно.
PLA подходит для многих конструктивных и визуальных задач при умеренной температуре эксплуатации. PETG выбирают для более универсальных деталей. ABS и ASA подходят для условий, где важны теплостойкость и эксплуатационная устойчивость. TPU применяется для гибких компонентов. Материал определяется назначением, а не только ценой.
Небольшие изделия могут быть готовы от одного рабочего дня. Крупные модели и партии занимают больше времени из-за продолжительности печати, постобработки и контроля. Точный срок определяется после анализа файла и количества.
Да. Производство подходит для партий от нескольких десятков до тысячи и более элементов, если геометрия и материал остаются стабильными. Для регулярных заказов фиксируются версия модели и технологические параметры.
Да. Slon 14 cc принимает заявки по всей России. Изделия после контроля комплектуются и передаются в транспортную службу. Для регионального заказа заранее согласовываются упаковка, способ доставки и контакт получателя.
Можно начать с эскиза, чертежа, фотографий и размеров. По исходным данным оценивается возможность цифрового моделирования. Стоимость подготовки геометрии зависит от сложности детали и согласуется до начала работ.
Да. Для повторного выпуска можно использовать ранее согласованные модель, материал и производственные настройки. Если конструкция изменилась, новая версия файла проходит отдельную проверку перед запуском.
Можно отправить название изделия, количество, город и основные требования. Если параметры пока неполные, достаточно описать задачу и условия эксплуатации.